جديد خودڪار پيداوار لائينن ۾،bسڀsعملوانهن جي اعليٰ درستگي ۽ ڪارڪردگي جي ڪري، اهي مختلف ايپليڪيشنن لاءِ هڪ اهم ٽرانسميشن جزو بڻجي ويا آهن. جڏهن ته، پيداوار لائن جي رفتار ۽ لوڊ ۾ واڌ سان، بال اسڪرو مان پيدا ٿيندڙ شور هڪ مسئلو بڻجي ويو آهي جنهن کي حل ڪرڻ جي ضرورت آهي. بال اسڪرو مان شور جي آلودگي کي گهٽائڻ سان نه رڳو ڪم ڪندڙ ماحول جي آرام ۾ اضافو ٿئي ٿو، پر سامان جي سروس لائف ۽ پيداوار لائن جي مجموعي ڪارڪردگي ۾ پڻ بهتري اچي ٿي.
بال اسڪرو ري سرڪيوليٽنگ بال بيئرنگ عنصرن کي استعمال ڪندا آهن ۽ اسڪرو جي چوڌاري ۽ نٽ ذريعي انهن عنصرن جي حرڪت ۾ موروثي شور هوندو آهي، پر اهڙا قدم آهن جيڪي توهان شور کي ممڪن حد تائين گهٽائڻ لاءِ کڻي سگهو ٿا:
ڊيزائن جي اصلاح بال اسڪرو جي شور کي گهٽائڻ ۾ پهريون قدم آهي. بال اسڪرو جي ساخت جي ڊيزائن ۽ پيداوار جي درستگي ان جي آپريٽنگ شور تي سڌو اثر وجهي ٿي. اسڪرو جي هيلڪس اينگل ۽ بال جي قطر کي بهتر بڻائي، توهان مؤثر طريقي سان رگڙ ۽ ٽڪراءَ کي گهٽائي سگهو ٿا ۽ شور کي گهٽائي سگهو ٿا.
مواد جي چونڊ شور ڪنٽرول ۾ پڻ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. بال اسڪرو جي مکيه حصن ۾ اسڪرو، نٽ ۽ بال شامل آهن. رگڙ جي گهٽ گنجائش واري مواد جي اعلي طاقت جي چونڊ شور کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهي ٿي. بال اسڪرو لاءِ اعلي سختي واري مصر جي اسٽيل يا سيرامڪ مواد جو استعمال رگڙ ۽ ٽڪراءَ مان پيدا ٿيندڙ شور کي گهٽائي سگهي ٿو.
ساڳئي وقت، نٽ ۽ اسڪرو جي مٿاڇري کي درست مشين ۽ مٿاڇري سان علاج ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ڪروم پليٽ ٿيل يا آڪسائيڊ ٿيل، جيڪو رگڙ جي کوٽائي کي وڌيڪ گهٽائي سگهي ٿو، آپريشن جي همواري کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ شور کي گهٽائي سگهي ٿو.
بال اسڪرو جي شور کي گهٽائڻ لاءِ لوبريڪيشن هڪ اهم عنصر آهي. سٺي لوبريڪيشن اسڪرو، نٽ ۽ بال جي وچ ۾ لوبريڪيشن فلم ٺاهي سگهي ٿي، جيڪا سڌي رابطي ۽ رگڙ کي گهٽائي ٿي، جنهن سان شور گهٽجي ٿو. صحيح لوبريڪنٽ چونڊڻ تمام ضروري آهي. لوبريڪنٽ ۾ سٺي رواني ۽ گرمي جي ضايع ٿيڻ هوندي آهي ۽ اهي تيز رفتار، تيز لوڊ ڪم ڪندڙ ماحول لاءِ موزون آهن. ٻئي طرف، گريس گهٽ کان وچولي رفتار ۽ گهٽ لوڊ لاءِ موزون آهي، ۽ ان ۾ سٺي چپکڻ ۽ سيلنگ خاصيتون آهن.
جديد خودڪار پيداوار وارين لائينن ۾، خودڪار لوبريڪيشن سسٽم، جهڙوڪ تيل ۽ گئس لوبريڪيشن يا مائڪرو لوبريڪيشن ٽيڪنالاجي، بال اسڪرو جي حصن جي هڪجهڙائي لوبريڪيشن کي يقيني بڻائڻ ۽ لوبريڪنٽ سپلائي جي مقدار ۽ سپلائي پوزيشن کي ڪنٽرول ڪندي رگڙ ۽ شور کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. ڇا اهو تيل لوبريڪيشن هجي يا گريس لوبريڪيشن، اهو ضروري آهي ته بال اسڪرو جي مخصوص ڪم ڪندڙ حالتن ۽ ماحول جي مطابق چونڊيو وڃي، ۽ سٺو لوبريڪيشن اثر برقرار رکڻ لاءِ لوبريڪنٽ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو.
بال اسڪرو جي شور جي اثر تي ماحول جي استعمال کي نظرانداز نه ڪيو وڃي. ڪم ڪندڙ ماحول ۾ مٽي، ذرات ۽ نمي ۽ ٻيون نجاستون آساني سان بال اسڪرو جي اندر داخل ٿي سگهن ٿيون، رگڙ ۽ لباس وڌائين ٿيون، جنهن ڪري شور پيدا ٿئي ٿو. تنهن ڪري، ڪم ڪندڙ ماحول کي صاف ۽ خشڪ رکڻ لاءِ مٽي، مٽي ۽ نمي جي خلاف اثرائتي اپاءَ وٺڻ ضروري آهي.
بال اسڪرو جي شور کي گهٽائڻ لاءِ سار سنڀال هڪ ڊگهي مدت جو قدم آهي. بال اسڪرو جي آپريشن جي حالت کي باقاعدي طور تي جانچڻ ۽ برقرار رکڻ، ۽ وقت تي مسئلا ڳولڻ ۽ حل ڪرڻ شور کي گهٽائڻ جا اهم ذريعا آهن.
شور جي آلودگي کي گهٽائڻbسڀsعملوخودڪار پيداوار لائينن ۾ هڪ جامع مسئلو آهي جنهن ۾ ڊيزائن جي اصلاح، مواد جي چونڊ، لوبريڪيشن، ماحول جو استعمال ۽ سار سنڀال ۽ ٻيا پهلو شامل آهن. ڊيزائن ۽ پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ، اعليٰ ڪارڪردگي واري مواد جي چونڊ، جديد لوبريڪيشن ٽيڪنالاجي ۽ قدمن کي اپنائڻ، سٺو استعمال ماحول برقرار رکڻ، ۽ باقاعده معائنو ۽ سار سنڀال ڪرڻ سان، بال اسڪرو جي شور کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ خودڪار پيداوار لائن جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ ڪم ڪندڙ ماحول جي آرام کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
پوسٽ جو وقت: مئي-27-2024
